鋁制品零件加工的主要特點精密全自動車床，有五組刀頭，各自裝有千分卡調整使產品工件做到高精密；依據產品工件加工工藝流程鑫創(chuàng)盟可放10多把刀。

二軸設備；機床主軸選用電磁制動器，推動攻絲機床主軸，運用快速旋轉與機械設備機床主軸同向之旋轉差開展攻絲，二軸可搖晃轉換加工，絞孔、攻內外牙可與此同時一次加工進行。

因為鋁制品的五把數控刀片與二個尾軸在加工全過程中可以與此同時工作中，因此這類鋁制品比CNC數控機床加工零件的速率要快4～6倍。

繁雜零件可同時進行內孔、曲面、圓錐面、弧形面、階梯、割槽、打孔、攻牙、板牙、壓紋、激光切割等加工，一次就可以實現全部加工工藝流程，加工精密度極高，不用手工制作，全自動給料徹底完成全自動化技術，一人可看幾臺。

與此同時還能夠應用銑牙設備加工管螺紋、徹底消除板牙無法加工問題、且可以加工雙頭外螺紋。

構造精密，根據凸輪軸來操縱生產制造，凸輪軸每轉一個旋轉即進行一個零件的加工。

凸輪軸轉速比1.0～36轉/分鐘，可依據不一樣的加工零件開展調節(jié)，每分更快可加工36個零件。

標識：精密金屬鋁零件加工

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