法蘭數(shù)控加工工藝流程的計劃如下所示：

一、法蘭數(shù)控加工先粗后精

例如，依據(jù)精車-半鏜孔-精車的次序開展，逐漸提高加工精密度。精車將在較短的時間內(nèi)將產(chǎn)品工件表面層上的絕大部分加工容量切除。那樣一方面提可以升了金屬材料切除率，另一方面達(dá)到了鏜孔的容量勻稱性規(guī)定。如果粗車子所留容量的勻稱性和諧不了精加工的需要時，就必須分配半鏜孔，為此為鏜孔作提前準(zhǔn)備。鏜孔要保證加工精密度，依照圖紙規(guī)格一刀切出零件的輪廊。

二、法蘭數(shù)控加工先近后遠(yuǎn)

一般來說，離對數(shù)控刀點近的位置先加工，離對數(shù)控刀點的位置后加工，便于減少數(shù)控刀片挪動間距，減少空行程安排時間。針對銑削來講，先近后遠(yuǎn)有益于保持坯件或半制品的彎曲剛度，改進(jìn)其鉆削的標(biāo)準(zhǔn)。

三、法蘭數(shù)控加工里外交叉式標(biāo)準(zhǔn)

對不僅有內(nèi)表層（內(nèi)凹模）又有外表層必須加工的零件，分配加工次序時，應(yīng)當(dāng)先推行里外表層粗加工，后開展里外表層精加工。切勿將零件上一部分表層（外表面或內(nèi)表層）加工結(jié)束后，再加工別的表層（內(nèi)表面或外表層）。

四、法蘭數(shù)控加工基準(zhǔn)面優(yōu)先標(biāo)準(zhǔn)

理應(yīng)優(yōu)先選擇加工作為精標(biāo)準(zhǔn)的表層。這是由于精準(zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)的外表越精準(zhǔn)，夾裝偏差就越小。例如，軸類零件零件加工時，一般先加工核心孔，再以中心孔為精標(biāo)準(zhǔn)加工外園表層和內(nèi)孔。

五、法蘭數(shù)控加工選用先主后次標(biāo)準(zhǔn)

要先加工零件的首要工作中表層、安裝基準(zhǔn)面，進(jìn)而盡早發(fā)覺毛胚中關(guān)鍵表層有可能產(chǎn)生的缺點。主次外表可交叉開展，放到關(guān)鍵加工表層加工到一定水平后、最后精加工以前開展。

六、法蘭數(shù)控加工先面后孔標(biāo)準(zhǔn)

殼體、支撐架類零件的平面圖輪廊規(guī)格比較大，一般先加工平面圖，再加工孔和別的規(guī)格。那樣分配加工次序，一方面用加工過的平面圖精準(zhǔn)定位，平穩(wěn)靠譜；另一方面，在加工過的水平上加工孔非常容易，并能增強(qiáng)孔的加工的精準(zhǔn)度，尤其是打孔時可以對孔的中心線不易偏。

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