五軸加工數(shù)控機床效率高，精度高。復(fù)雜的加工可以通過夾緊工件來完成。銑削復(fù)雜工件時，銑削是一種通過高速旋轉(zhuǎn)切割金屬來去除材料的加工方法。垂直加工中心是一種通過垂直布局主軸結(jié)構(gòu)實現(xiàn)銑削的機床。由于主軸垂直布置，沿主軸上下移動，沿工件水平移動。使用數(shù)控垂直銑床時，應(yīng)注意以下問題：

五軸加工

五軸加工中心的立銑刀與刀夾之間存在較小的間隙，因此刀具在加工過程中可能會振動。振動會使立銑刀圓周刀的刀量不均勻，切割膨脹比原值增加，影響刀具的加工精度和使用壽命。

當加工后的槽寬過小時，刀具也可以有目的地振動，通過增加切割膨脹來獲得所需的槽寬。但在這種情況下，立銑刀的最大振幅應(yīng)限制在0.02mm以下，否則不能穩(wěn)定切割。因此，在正常加工中，立銑刀的振動越小越好。

刀具振動時，應(yīng)考慮降低切削速度和進給速度。如果兩者都降低了40%，振動仍然很大，則應(yīng)考慮減少刀的數(shù)量。

如果五軸加工數(shù)控機床加工系統(tǒng)共振，可能是切削速度過大、進料速度小、刀具系統(tǒng)剛度不足、工件夾緊力不足、工件形狀或工件夾緊方法等因素造成的。此時，應(yīng)采取調(diào)整切削量、增加刀具系統(tǒng)剛度、提高進料速度等措施。

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