加工具有曲面輪廓的機(jī)體部件，如渦輪部件、葉輪等。五軸機(jī)床可以在不改變工件在機(jī)床上位置的情況下加工工件的不同側(cè)面，可以大大提高棱柱部件的加工效率。用于五軸聯(lián)動加工的機(jī)床通常稱為五軸機(jī)床或五軸加工中心。

五軸聯(lián)動加工

對于曲面輪廓的加工方法，立體曲面的加工應(yīng)根據(jù)曲面形狀、刀具形狀（球、柱、端齒）和精度要求采用不同的銑削方法，如二軸半、三軸、四軸、五軸。

1.對曲率變化大、精度要求高的曲面進(jìn)行精加工，常用X、Y、Z三坐標(biāo)聯(lián)動插補(bǔ)的行切法加工。

2.粗加工曲率變化小、精度要求低的曲面，常采用兩軸半聯(lián)動行切法，即X、Y、Z三軸中的任何兩軸作為聯(lián)動插入，第三軸作為一個單獨的周期進(jìn)給。在切割方法中，應(yīng)根據(jù)輪廓表面粗糙度的要求和刀頭不干擾相鄰表面的原則進(jìn)行選擇。

3.對于葉輪、螺旋槳等零件，由于葉片形狀復(fù)雜，刀具容易與相鄰表面干擾，常采用五軸聯(lián)動加工。

由于葉面曲率半徑大，為了提高生產(chǎn)率，簡化程序，經(jīng)常采用立銑刀加工。為了保證銑刀端面始終與曲面相匹配，銑刀還應(yīng)由坐標(biāo)A和坐標(biāo)B組成θ，和α擺角運動。在擺角的同時，還應(yīng)進(jìn)行直角坐標(biāo)的附加運動，以確保銑刀端面中心始終位于編程值規(guī)定的位置，因此需要五軸聯(lián)動加工。這種加工的編程計算比較復(fù)雜，一般采用自動編程。

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